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    挖出每一分“錢力”

    ——首鋼通鋼公司軋鋼事業部全員降本攻堅現場見聞

    本報記者 于寶庫 通訊員 陳世宇


            面對嚴峻的生產形勢,為全力打贏噸鋼降本400元攻堅戰役,向著年目標實現發起沖刺,四季度以來,首鋼通鋼公司軋鋼事業部上下齊動員,一場全員降成本的攻堅戰全面鋪開。近日,記者走進軋鋼事業部幾個生產工序,記錄下一線職工挖潛奮戰的火熱場景……

            在軋鋼事業部棒材線,冷床輸入輥上一支支火紅的成品材映紅了操作人員的臉,生產正在有序高效地進行著。談起生產的順穩高效,操作職工打開了話匣子:“隔熱降耗真是高,不僅降低了設備故障,而且可以節約費用近35萬元。”

            這是咋回事?原來,以往軋鋼事業部棒材線冷床輸入輥道電機軸承時常出現抱死現象,有時候每月下線維修數量達到近30臺,不僅增加了備件損耗,也給生產帶來了不小的麻煩。為解決這一問題,軋鋼事業部成立了專項攻關組,現場蹲點,解決問題。經過細致觀察,他們發現輥道電機始終處于高溫狀態,導致生產節奏快,且與成品鋼材的距離近,電機受熱。

             找到了問題的癥結,軋鋼事業部設備管理室技術人員迅速行動,一方面打掉病灶,在冷床輸入輥道、可移輥道電機與輥筒間增加傳動軸承座,增加電機與成品高溫鋼材間距離,提高輥道電機使用壽命;另一方面從節約備件費用入手,自己動手實施改造項目。改造后尚未發生輥道電機抱死,設備下線維修的狀況。

            職工們算了一筆賬:減去改造投入制作安裝軸承座的6萬元費用,此項改造預計可降低輥道電機備件費用10萬元,日常電機修理費25萬元。

           保障生產順行的同時,還能降低消耗,一舉雙得。一項小改造取得了可喜的成果。

            在軋鋼車間,一些職工正在對棒材線加熱爐內氧化鐵皮進行清理,另一些職工則對加熱爐水梁脫落的澆注料進行拆除。據了解,以往這些活幾乎都是外委的。噸鋼降本400元攻堅戰役打響以來,軋鋼事業部本著能自營絕不外委的原則,多方發動職工自營維護。軋鋼事業部的領導干部和機關人員與崗位職工干在一起、累在一起,調動了職工的參與熱情。經過6天的奮戰,清理氧化鐵皮50余立方,拆除、包扎、支模、澆注水梁澆注料60余延長米,節省外委費用8萬元。僅在三季度,軋鋼事業部外委自營設備降本近50萬元。

            進入11月下旬,隨著氣溫逐步降低,軋鋼事業部將廠房保暖保溫納入重要議事日程,廠房保溫封堵和水暖改造全面展開,走進軋鋼事業部各條生產線,總能看到職工的奮戰身影。

            供暖前,軋鋼事業部對全廠供暖管路進行排查。他們發現地溝內供暖管路由于年久失修,管路不暢。為節省資金,又要保證如期供暖,軋鋼事業部維護檢修人員利用工余時間組織進行更換。對腐爛的管路進行清理,重新鋪設管路;對有漏點的管路進行補焊。補焊成為管路維護難啃的“硬骨頭”,職工幾乎要趴在潮濕的地溝里進行作業。

            點點的弧光和地溝內職工呼出的道道寒氣構筑了一道靚麗的風景線。僅此一項,維護職工人均加班工時近100小時。據悉,軋鋼事業部職工自己動手,共封堵破損窗戶360余平方米;更換地溝供暖管路200米;供暖改代施工20組;制作保溫大門兩扇,達到了既保溫又降耗的目的。


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